Depuis de nombreuses années désormais, Sauro est devenu un fournisseur italien incontournable dans le domaine de la connectique fixe sur PCB et plus particulièrement sur les familles de borniers. Fort de plus de 30 ans d'expérience et d'un outil de production performant, Sauro a fait de la miniaturisation un axe de développement majeur.
Vers une automatisation de l'assemblage et de soudage des composants sur PCB
Les nouvelles technologies d'assemblage et de soudage des composants sur PCB ont évolué vers l'automatisation, en passant des systèmes traditionnels d'assemblage manuel et de soudage à la main, à l'assemblage automatique et au soudage par refusion (Reflow process).
L'évolution technologique de SAURO a pris naissance dans les années 1970 avec la technologie traditionnelle, et a su évoluer dans les années 1990 en adaptant la technologie STH Lean. Sauro se concentre désormais sur la technologie STH Full Lean, tout en regardant vers l'avenir avec la technologie SMD Full Lean.
Au fil des années de recherche, SAURO a donc développé 2 types de produits adaptés au brasage par refusion : appartenant donc aux technologies suivantes :
- Le STH (SMD Through Hole): Similaire au PiP (Pin in Paste) et THR (Through Hole Reflow)
- Le SMD (Surface Mounting Device) : Technologie pour montage en surface (CMS)
Les produits STH et SMD de SAURO sont facilement identifiables par la lettre « H » pour les produits STH et par un « D » pour les produits SMD (lettre présente dans le quatrième caractère du code produit).
Des gammes dédiées auparavant uniquement au process vague se sont donc enrichies de versions STH et SMD. C’est l’exemple de la famille MTB ci-dessous:
MTBH MTBD
Les photos ci-dessus sont des exemples des versions STH et SMD.
Un processus d'assemblage plus simplifié et plus économique
L’assemblage des composants STH et SMD de Sauro se fait dans la phase de report automatique des autres composants CMS, avant le passage au four à refusion. Avec cette nouvelle technologie, le processus passe de quatre à deux phases.
Version STH : Full Lean Technologie pour production à grande échelle |
Version SMD : Full Lean Technologie pour production à grande échelle |
La technologie STH® Full Lean SAURO évite :
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La technologie SMD® Full Lean SAURO évite :
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Les principaux avantages des gammes STH et SMD
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Les produits STH et SMD de SAURO sont classés MSL 1 (Moisture Sensitivity Level), selon la norme IPC/JEDEC J-STD-020E, et sont donc insensibles à l'effet de cloquage provoqué par l'absorption d'humidité. Pas besoin de conditionnement en dry pack ou d’étuvage avant câblage.
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Produits renforcés par une charge de fibre de verre. Taux de dilatation thermique similaire à celui du PCB pour éviter les potentielles contrainte mécanique entre les bornes et le PCB lui-même.
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Ils sont adaptés pour être automatiquement montés sur PCB à l'aide de dispositifs de prise et de placement sans utiliser de tampon de prise (pad). Conditionnement tube/Tray/tape & Reel
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Stable au-dessus de 260°C, ils peuvent être utilisés dans tous les processus de refusion sans plomb (lead-Free).
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Suppression des étapes de passage à la vague et de zones de stockage. Réduction des coûts de productivité.
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Conformes EN 60335, GWIT 775°C (applications domestiques), UL, REACH et RoHS 3
Sorelec est fournisseur officiel de Sauro, pour tout complément d'information, n'hésitez pas à nous contacter en cas de besoin.
Pour plus d'informations sur cette gamme, visitez le site du fabricant Sauro
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